1用途:
(1) 本機適用于酒、水、飲料等不含汽類的液體的灌裝、瓶蓋為皇冠蓋的壓蓋封口,如:白酒、藥酒、黃酒、橙汁、礦泉水等等的灌裝;也適用于必須與大氣隔絕的液料的灌裝。
(2)本機可單獨使用,也可配套在各類的生產線上。
2特點:
(1)本機將灌裝機和壓蓋機共裝于一個機架上,并且兩臺機共用一個動力、一個齒輪主傳動機構。這種結構與一般兩臺單機組成的生產線相比較具有結構緊湊,安裝面積和占用空間小,而動力的安裝容量也只有兩臺單機總容量的70%,因而可以為用戶節省將近30%以上的一次性投資,投產后的用電費用亦可以節約30%左右。
(2)由于兩臺機共用一個齒輪主傳動機構,設計上就保證了兩臺機的同步,而不需要象兩臺單機那樣,需要精確地調整它們之間的運轉同步才能進行生產。
(3)由于灌裝室的容積大為縮小,兩臺機組封閉在一個透明的防護隔離屏內,這樣就有利于灌裝間的殺菌、空氣潔凈度的保持以及減少了產品在灌裝生產過程中外界的干擾和污染。因而更有利于保證用戶的產品達到高品質的衛生標準的要求。
(4機采用了轉盤式下蓋器,磁力取蓋機構,氣動托瓶氣缸、環形液缸、可調節升降裝置、真空組件,主電機電機均采用調頻調速技術,主電機和控制系統的主要電器元件系采用進口名牌的產品,如主電機采用FLENDER公司系列產品,調頻調速器、可編程控制器(PLC)、傳感器和繼電器等件優先選用三菱公司、歐姆龍公司及西門子等公司的產品。而由這些元件組成的機、光、氣、電的自動控制系統就具有了較高的自動化程度和極高的可靠性,保證了本機組能夠在高速連續狀態下可靠地運行,因而本機組具有很高的生產效率。
(5)具有無瓶、破瓶不灌裝的功能;減少液料的損失。
(6)特殊的灌裝閥設計,能有效防止滴漏引起的霉變;
(7)本機為全自動灌裝、壓蓋;操作方便,設有多處安全裝置,確保操作者及設備的使用安全。
(8)本機適用方瓶、扁瓶等多種異形瓶,更換零件方便快捷。
3各機器的技術參數:
產品型號 | GY·F 24-5 | GY·F 32-8 | GY·F 40-10 | GY·F 50-10 |
最大產量(瓶/時) (500ml/瓶計) | 7000 | 9600 | 12000 | 15000 |
灌裝閥數 | 24 | 32 | 40 | 50 |
壓蓋頭數 | 5 | 8 | 10 | 10 |
適用瓶高(mm) | 200~320 | 140~320 | 140~320 | 140~320 |
適用瓶徑(mm) | Φ50~90 110X90(方) | Φ50~90 110X90(方) | Φ50~90 110X90(方) | Φ50~90 110X90(方) |
適用蓋形 | 皇冠蓋 | 皇冠蓋 | 皇冠蓋 | 皇冠蓋 |
灌裝精度 | ≤±3mm | ≤±3mm | ≤±3mm | ≤±3mm |
灌裝溫度 | 8℃~90℃ | 8℃~90℃ | 8℃~90℃ | 8℃~90℃ |
壓縮空氣壓力(MPa) | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
耗氣量(m3/h) | 4.67 | 6.27 | 8.33 | 10.67 |
供電電源 | 三相 380V 50Hz | 三相 380V 50Hz | 三相 380V 50Hz | 三相 380V 50Hz |
電機功率(Kw) |
| 8 | 10 | 10 |
外形尺寸(mm) | 長 |
| 2400 | 3000 | 3500 |
寬 |
| 2150 | 2500 | 2980 |
高 |
| 2750 | 2750 | 3050 |
重量(Kg) |
| 4500 | 5000 | 5500 |